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      覆膜機自動切膜是什么,這個設備是怎么做出來的
      文章出處:翔福泰機械設備     網責任編輯:自動覆膜切膜機    作者:自動覆膜切膜機    人氣 :1774


      覆膜機自動切膜設備的制作方法與工藝

      本實用新型涉及機械設備技術領域,具體涉及一種用于強化玻璃覆膜的覆膜機自動切膜設備。



      背景技術:

      強化玻璃覆膜是將平板玻璃正反面覆上PE膜,起到保護玻璃的作用。覆膜作業時,第一枚玻璃與第二枚玻璃之間的膜需要人工使用美工刀手動推拉式將玻璃之間的膜切斷,由于人工推拉式切膜時力度不均勻造成切膜時膜容易翻起并有齒痕,推拉式切膜浪費勞動力作業效率低下。



      技術實現要素:

      本實用新型的目的是提供一種結構簡單,實用性強;自動化設計,提高生產效率;減少人力作業,切割形狀美觀整潔的覆膜機自動切膜設備。

      為了解決背景技術所存在的問題,本實用新型是采用以下技術方案:一種覆膜機自動切膜設備,它包含上橫梁、刀片連接夾具、驅動皮帶、伺服驅動電機、提升桿、運輸輥、側邊架、刀片、切割機機架、直線導軌副、左右調節裝置和滑軌;其中,所述的切割機機架上端兩側對稱設置有側邊架;所述的側邊架上沿著其長度方向設置有滑軌;所述的側邊架上端設置有上橫梁,上橫梁的兩端底部與滑軌相配合;所述的上橫梁兩端均設置有左右調節裝置;所述的上橫梁的后側設置有直線導軌副,上橫梁的前側設置有驅動皮帶;所述的刀片連接夾具與直線導軌副或驅動皮帶相配合,刀片連接夾具下端安裝有刀片;所述的上橫梁一端設置有伺服驅動電機,伺服驅動電機的動力輸出端與驅動皮帶連接;所述的運輸輥的兩端與側邊架連接;所述的上橫梁下端設置有提升桿。

      作為本實用新型的進一步改進;所述的提升桿下端連接有電磁閥和氣缸。

      作為本實用新型的進一步改進;所述的切割機機架上連接有電氣系統,電氣系統分別與伺服驅動電機、提升桿和運輸輥連接。

      作為本實用新型的進一步改進;所述的刀片連接夾具下端設置有傳感器,傳感器與電氣系統連接。

      作為本實用新型的進一步改進;所述的刀片連接夾具為雙面安裝式設計,既可以配合安裝在上橫梁后側的直線導軌副上,也可以配合安裝在上橫梁前側的驅動皮帶上。

      采用上述技術方案后,本實用新型具有以下有益效果:

      1、解決人工推拉式切膜時不同的人會有力度不均勻,作業費時費力的問題;

      2、解決切膜時膜容易翻起并有齒痕的問題;

      3、改變單向切膜為雙向切膜方式,提高作業效率;

      4、切膜尺寸一致,整齊美觀。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本實用新型所提供的實施例的上部結構示意圖;

      圖2為本實用新型所提供的實施例的整體結構示意圖;

      圖3為圖2的俯視圖;

      圖4為圖2的A-A向剖視放大圖;

      附圖標記:

      1—上橫梁;2—刀片連接夾具;3—驅動皮帶;4—伺服驅動電機;5—提升桿;6—運輸輥;7—側邊架;8—刀片;9—切割機機架;10—直線導軌副;11—左右調節裝置;12—滑軌。

      具體實施方式

      為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及具體實施方式,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

      請參閱圖1-圖4,本具體實施方式采用以下技術方案:一種覆膜機自動切膜設備,它包含上橫梁1、刀片連接夾具2、驅動皮帶3、伺服驅動電機4、提升桿5、運輸輥6、側邊架7、刀片8、切割機機架9、直線導軌副10、左右調節裝置11和滑軌12;切割機機架9上端兩側對稱設置有側邊架7;側邊架7上沿著其長度方向設置有滑軌12;側邊架7上端設置有上橫梁1,上橫梁1的兩端底部與滑軌12相配合;上橫梁1兩端均設置有左右調節裝置11;上橫梁1的后側設置有直線導軌副10,上橫梁1的前側設置有驅動皮帶3;刀片連接夾具2為雙面安裝式設計,既可以配合安裝在上橫梁1后側的直線導軌副10上,也可以配合安裝在上橫梁1前側的驅動皮帶3上,刀片連接夾具2下端安裝有刀片8;上橫梁1一端設置有伺服驅動電機4,伺服驅動電機4的動力輸出端與驅動皮帶3連接;運輸輥6的兩端與側邊架7連接;上橫梁1下端設置有提升桿5;所述的提升桿下端連接有電磁閥和氣缸(圖中未示出);所述的切割機機架9上連接有電氣系統(圖中未示出),電氣系統分別與伺服驅動電機4、提升桿5和運輸輥6連接;所述的刀片連接夾具2下端設置有傳感器(圖中未示出),傳感器與電氣系統連接。

      本實用新型的原理為:

      可以按不同覆膜玻璃尺寸進行型替調整,刀片連接夾具2沿滑軌12方向調整;刀片連接夾具2采用雙面安裝方式,往返都能進行切割,提高了作業效率;電氣系統中傳感器感應到薄膜位置之后,能自動進行切割,切割完成后通過運輸輥6自動搬送運轉;上橫梁1下端安裝提升桿5,提升桿5連接氣缸和電磁閥,由設備電氣系統控制,切膜前,提升桿5自動提升至玻璃背部,切膜完成后,提升桿5下降。

      本實用新型自動切膜動作隨設備自動運行;可以雙向往復切膜;切膜時采用提升桿和壓著輪,牢牢貼合薄膜,使切割不卷邊翻起,不褶皺;改善作業便利性,自動切割,提高生產效率。

      對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下, 能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。

      此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。



      此文關鍵字: 自動覆膜切膜機
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